સ્વચાલિત ચિપ પેકેજિંગ

Dec 12, 2025

એક સંદેશ મૂકો

 

Chip Bonding / Die Bonder

ચિપ બોન્ડિંગ એ RFID જડતરના ઉત્પાદનમાં સૌથી સંવેદનશીલ પગલું છે. જો બોન્ડિંગ સ્ટેશન પરના પરિમાણો સહેજ પણ ડ્રિફ્ટ થાય, તો RF પરીક્ષણમાં પાસ રેટ તરત જ તેને પ્રતિબિંબિત કરશે.

 

જ્યારે વેફર આવે છે, ત્યારે ચિપ્સ હજુ પણ વાદળી ટેપ પર હોય છે. સાધનસામગ્રીમાં નીચેથી દબાણ કરતી ઇજેક્ટર પિન હોય છે જ્યારે વેક્યૂમ નોઝલ ઉપરથી ચૂંટાય છે, એક પછી એક ચિપ્સ દૂર કરે છે. ઇજેક્ટર પિનનો વ્યાસ ચિપ કરતા થોડો નાનો છે, એક મિલિમીટરના અપૂર્ણાંકની આસપાસ, અને તેને ચિપના મધ્યમાં જમણી તરફ દબાણ કરવાની જરૂર છે. જો તે મધ્ય-ને ધકેલી દે છે, તો ચિપ ઉપર ઝુકે છે અને નોઝલ તેને પકડી શકતી નથી. બ્લુ ટેપમાં વિવિધ સંલગ્નતા ગ્રેડ હોય છે. લાંબા સમય સુધી યુવી ક્યોરિંગ એટલે નબળા સંલગ્નતા જે ચૂંટવું સરળ બનાવે છે, પરંતુ પરિવહન દરમિયાન ચિપ્સ શિફ્ટ થઈ શકે છે. દર વખતે જ્યારે આપણે વાદળી ટેપના નવા બેચ પર સ્વિચ કરીએ છીએ, ત્યારે અમારે ઇજેક્ટરની ઊંચાઈ અને ઇજેક્શન ઝડપ ચકાસવા માટે ટેકનિશિયન મેળવવો પડશે. ખૂબ ઝડપી અને ચિપ ઉડી જાય છે, ખૂબ ધીમી અને તે ચક્રના સમયને અસર કરે છે.

 

ચિપ ઉપરની તરફ આવે છે, તેથી બોન્ડિંગ માટે નીચે તરફના બમ્પ્સ મેળવવા માટે તેને ફ્લિપ કરવાની જરૂર છે. અમારા સાધનો ફ્લિપ સ્ટેશન અભિગમનો ઉપયોગ કરે છે. નોઝલ ફ્લિપ સ્ટેશન પર ચિપ મૂકે છે, સ્ટેશન 180 ડિગ્રી ફરે છે, પછી બીજી નોઝલ તેને બીજી બાજુથી ઉપાડે છે. કેટલીક ફેક્ટરીઓ નોઝલનો ઉપયોગ કરે છે જે પોતાને ફેરવે છે, એક હેન્ડઓફ બચાવે છે, પરંતુ તે માટે ખૂબ જ સ્થિર વેક્યૂમ દબાણની જરૂર છે. કોઈપણ દબાણની વધઘટ અને ચિપ ઘટી જાય છે. આ ફ્લિપિંગ પગલું વિશે બીજી વસ્તુ છે. ચિપની સ્થિતિનો સંદર્ભ જાળવવો પડશે. ફ્લિપ કર્યા પછી, X, Y, અને θ માં વિચલન ખૂબ મોટું હોઈ શકતું નથી, અન્યથા દ્રષ્ટિ વળતર શ્રેણી પછીથી પૂરતી રહેશે નહીં.
એન્ટેના સબસ્ટ્રેટ એ PET રોલ સ્ટોક છે, સામાન્ય રીતે 50 અથવા 75 માઇક્રોન જાડા હોય છે, જેમાં એલ્યુમિનિયમ એન્ટેના પેટર્ન પહેલેથી જ કોતરેલી હોય છે, રોલ દીઠ કેટલાક હજાર મીટર. PET અનવાઈન્ડ બાજુથી આવે છે, ઘણા ટેન્શન રોલર્સમાંથી પસાર થાય છે અને બોન્ડિંગ સ્ટેશન પર અટકી જાય છે. દરેક ચિપ મૂક્યા પછી, વેબ એક પીચ આગળ વધે છે, અટકે છે અને ફરીથી બોન્ડ કરે છે. તણાવ સામાન્ય રીતે થોડા ન્યૂટનની અંદર નિયંત્રિત થાય છે. ખૂબ ઢીલું અને વેબ સ્લિપ થવાથી પોઝિશનિંગ ભૂલો થાય છે, ખૂબ જ ચુસ્ત અને PET સ્ટ્રેચ એન્ટેના પેટર્નના પરિમાણોને વિકૃત કરે છે. અમારી પાસે એક ઘટના હતી જ્યાં રીવાઇન્ડ બાજુનું ટેન્શન સેન્સર વહી ગયું, એન્ટેનાનો આખો રોલ વિકૃત થઈ ગયો, પરીક્ષણ સંપૂર્ણપણે નિષ્ફળ ગયું અને ગ્રાહકને લાગ્યું કે અમારી ચિપ્સમાં કંઈક ખોટું છે.

 

બોન્ડિંગ પહેલાં એડહેસિવ ડિસ્પેન્સિંગ થાય છે. ACA એનિસોટ્રોપિક કન્ડક્ટિવ એડહેસિવ માટે વપરાય છે. તે અંદર વાહક કણો સાથે ઇપોક્સી રેઝિન આધાર છે. વાહક કણો સામાન્ય રીતે નિકલ પછી સોનાનો ઢોળ ચડાવેલા પ્લાસ્ટિકના દડા હોય છે, જેનો વ્યાસ લગભગ 3 થી 5 માઇક્રોન હોય છે, જે એડહેસિવમાં વિખરાયેલા હોય છે. ઉપચાર કરતા પહેલા કણો વેરવિખેર થઈ જાય છે. કમ્પ્રેશન દરમિયાન તેઓ ચિપ બમ્પ્સ અને એન્ટેના પેડ્સ વચ્ચે સપાટ સ્ક્વિઝ્ડ થાય છે, વાહકતા બનાવે છે. સંકુચિત ન હોય તેવા વિસ્તારોમાં હજુ પણ વિખરાયેલા કણો હોય છે અને તે બિન{8}}વાહક રહે છે. આ સામગ્રી મોંઘી છે, પ્રતિ કિલોગ્રામ કેટલાય હજાર યુઆન છે અને હિટાચી અને સોની જેવી આયાતી બ્રાન્ડની કિંમત પણ વધુ છે. ડિસ્પેન્સિંગ વોલ્યુમ ચોક્કસપણે નિયંત્રિત હોવું જોઈએ. અમે સોય ડિસ્પેન્સિંગનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, દરેક વખતે મિલિગ્રામનો અપૂર્ણાંક જમા કરીએ છીએ. ખૂબ ઓછું અને સંપર્ક પ્રતિકાર વાંચન શ્રેણીને ઘટાડીને વધે છે, ખૂબ વધારે છે અને તે નજીકના નિશાનોને જોડતા ઓવરફ્લો કરે છે જે શોર્ટ્સનું કારણ બને છે. અમારી ફેક્ટરીમાં અમારી પાસે એક નવો મશીન ઓપરેટર હતો જેણે ડિસ્પેન્સિંગ એર પ્રેશર ચાલુ કર્યું, આખી બેચ નીકળી ગઈ અને ગ્રાહકોએ દરેક જગ્યાએ શોર્ટ્સ વિશે ફરિયાદ કરી, અમને વળતરમાં ઘણો ખર્ચ કરવો પડ્યો. કેટલીક ફેક્ટરીઓ ઝડપથી એડહેસિવ માટે સ્ટેન્સિલ પ્રિન્ટિંગનો ઉપયોગ કરે છે, પરંતુ તમારે પ્રોડક્ટ્સ સ્વિચ કરતી વખતે સ્ટેન્સિલ બદલવી પડે છે, ઘણા SKU ધરાવતા નાના બૅચ માટે આર્થિક નથી.

RFID antenna substrate roll
 
ACA/ACF
કમ્પ્રેશન પગલું સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે. બોન્ડ હેડ ચિપને નીચે લઈ જાય છે અને તેને એન્ટેના પેડ્સ પર દબાવી દે છે. ઉપલા અને નીચલા કેમેરાએ પહેલેથી જ ચિપ બમ્પ પોઝિશન્સ અને પેડ પોઝિશન્સને અલગથી કેપ્ચર કરી લીધા છે, સોફ્ટવેર XY દિશાઓ અને કોણમાં વિચલનની ગણતરી કરવા માટે ઇમેજ રેકગ્નિશન કરે છે, પછી યાંત્રિક હાથ વળતર આપે છે. અમારા સાધનોમાં પ્લસ અથવા માઈનસ 20 થી 30 માઇક્રોનની આસપાસ પુનરાવર્તિત સ્થિતિની ચોકસાઈ છે, જે HF ચિપ્સ માટે પૂરતી સારી છે કારણ કે ચિપનું કદ મોટું છે અને બમ્પ પિચ પહોળી છે. UHF ચિપ્સ મુશ્કેલ છે. કેટલીક ચિપ્સ માત્ર બે બમ્પ સાથે માત્ર 0.4mm ચોરસ હોય છે. થોડી વાર ચૂકી જાઓ અને તમે પેડ પર બિલકુલ ઉતરશો નહીં.
 

 

 

નીચે દબાવ્યા પછી, ગરમી એડહેસિવને ઠીક કરે છે. અમારા સાધનોમાં બોન્ડ હેડમાં હીટિંગ બ્લોક છે અને નીચેનું પ્લેટફોર્મ પણ ગરમ થઈ શકે છે. સામાન્ય રીતે આપણે ટોચને લગભગ 170 ડિગ્રી અને તળિયે 150 અથવા 160 ડિગ્રી પર સેટ કરીએ છીએ, તેથી વધુ સમાન્યતા માટે ગરમી બંને બાજુથી મધ્ય તરફ વહે છે. એડહેસિવ પ્રકાર પર આધાર રાખીને 10 થી 20 સેકન્ડ માટે પકડી રાખો. ACA ક્યોરિંગ એ આવશ્યકપણે ઇપોક્સી રેઝિનની ક્રોસલિંકિંગ પ્રતિક્રિયા છે. જો તાપમાન અથવા સમય પૂરતો ન હોય અને ક્રોસલિંકિંગ અધૂરું હોય, તો પછીથી 85 ડિગ્રી 85% ભેજવાળા વૃદ્ધત્વ પરીક્ષણો કરતી વખતે તે નિષ્ફળ જશે. પરંતુ જો તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય તો PET સબસ્ટ્રેટ પણ તેને નિયંત્રિત કરી શકતું નથી, તે કરચલીઓ અને વિકૃત થઈ જાય છે. દબાણ પણ મહત્વનું છે. ખૂબ ઓછા અને વાહક કણો પૂરતા પ્રમાણમાં સ્ક્વોશ થતા નથી, સંપર્ક વિસ્તાર અપૂરતો છે અને પ્રતિકાર વધારે છે. વધુ પડતું અને કણોની સપાટી પરની પ્લેટિંગ સંપર્કને વધુ ખરાબ બનાવે છે, અથવા એડહેસિવ સ્ક્વિઝ થઈ જાય છે અને કણોનું વિતરણ અસમાન બને છે. આ ત્રણેય પરિમાણો એકબીજા સાથે સંકળાયેલા છે. એક બદલો અને તમારે બીજાને સમાયોજિત કરવું પડશે. સાધનસામગ્રી વિવિધ ચિપ અને એડહેસિવ સંયોજનો માટે ડઝનેક પેરામીટર રેસિપિનો સંગ્રહ કરે છે, ઉત્પાદનોને સ્વિચ કરતી વખતે ફક્ત તેમને લોડ કરો.

ACA/ACF

 

 

એક ચિપ ઠીક થયા પછી વેબ આગળ વધે છે અને આગળનું એન્ટેના ચાલુ રાખવા માટે આવે છે. ઝડપી સાધનો પ્રતિ સેકન્ડમાં બે કે ત્રણ ચિપ્સને જોડી શકે છે. Mühlbauer આયાત વધુ ઝડપી છે, પરંતુ ફેક્ટરીમાં અમારા જૂના સાધનો માત્ર પ્રતિ સેકન્ડમાં લગભગ એક કરે છે. લાઇનને અપગ્રેડ કરવા માટે ઘણા મિલિયન ખર્ચ થાય છે અને બોસ તેને મંજૂર કરશે નહીં. રીવાઇન્ડ સાઇડમાં ટેન્શન કંટ્રોલ પણ છે. ચિપ્સને સ્ક્વિઝ કરી શકાતી નથી, પરંતુ ખૂબ ઢીલી ન હોઈ શકે અથવા રોલ અવ્યવસ્થિત થઈ શકે છે.

 

પરીક્ષણ માટે અમે તેને ઇનલાઇન કરીએ છીએ. બોન્ડિંગ પછી તે RF રીડરમાંથી પસાર થાય છે. એકમો જે વાંચતા નથી તે ઇંકજેટ ચિહ્નિત થાય છે, પછી સ્લિટિંગ દરમિયાન નકારવામાં આવે છે. પરીક્ષણમાં ચિપ પ્રતિસાદ આપે છે કે કેમ, શું EPC સામાન્ય રીતે વાંચી અને લખી શકાય છે કે કેમ અને સંવેદનશીલતા પૂરતી છે કે કેમ તેનો સમાવેશ થાય છે. કેટલીક ફેક્ટરીઓ ઑફલાઇન પરીક્ષણ કરે છે, પહેલા આખા રોલને પૂર્ણ કરીને પછી તેને ટેસ્ટ મશીન દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, વધુ મજૂરીની જરૂર પડે છે પરંતુ સાધનોના ઓછા રોકાણની જરૂર પડે છે. પ્રોફિટ માર્જિન મેળવવા માટે તમારે 99% પાસ રેટથી ઉપર હિટ કરવાની જરૂર છે. તેની નીચે તમે શ્રમ અને સામગ્રીને પણ આવરી શકતા નથી, ગ્રાહકની ફરિયાદો અને પુનઃકાર્ય ખર્ચનો ઉલ્લેખ ન કરો.

 

તપાસ મોકલો